水泥生產工藝流程

水泥是將粘土與石灰石（生料）配合燒制成塊（熟料）再經磨細而成水硬性膠凝材料，水泥熟料是制成水泥粉末的主要原料，不同的制造商由于材料、配方等生產出的成品會有所差異，下面為大家介紹生產水泥生產工藝流程。

（1）原料獲得

水泥的主要材料就是石灰石，主要來源于石灰石礦山爆破所得，從礦山開采的石灰石等原材料粒度比較大，因此需要破碎設備，把大塊物料變成小塊物料。常用的設備有：破碎設備、輸送設備、收塵設備等

（2）配料

根據水泥熟料成分的需求配制符合要求的生料。

（3) 生料粉磨

將按比例配置的生料，粉磨到一定細度的物料。

（4）生料均化及輸送

制備水泥中，穩定入窖生料成分是穩定熟料燒成熱工制度的前提，生料均化系統起著穩定入窖生料成分的一道把關作用。

（5）預熱分解

生料粉在旋風預熱器系統中與高溫熱氣在懸浮狀態下進行熱交換。預熱窯外分解是在懸浮預熱器與回磚窯之間增設一個分解爐。

（6）水泥熟料的燒成

在回轉窯中生料進一步的迅速分解并發生一系列的固相反應，生成水泥熟料中的礦物。

（7）冷卻

篦冷機的主要作用是用于降低熟料的溫度，便于熟料運輸、儲存和粉磨。

（8）水泥粉磨

水泥磨粉是水泥生產中重要的工藝之一，也是耗電比較多的工序，它主要作用是將水泥熟料磨成適宜的粒度，形成一定的級配顆粒，增加其水化面積，提高水化速度，符合水泥漿體凝結、硬化要求。

（9）水泥包裝運輸

粉磨的水泥經過打包袋裝，便于運輸。

水泥生產主要設備介紹

制備水泥需要用到很多設備，如破碎機、水泥磨、回轉窯、篦冷機等，下面為大家分別介紹下：

破碎機

破碎機一般選用顎式破碎機、反擊式破碎機等，負責把大塊石料破碎成相對較小的顆粒。

水泥磨

水泥磨是專業制備水泥的，它的特點是磨粉效率比較高，產量能夠達到600t/h，維護較為簡單，并且節能環保。

水泥回轉窯

水泥回轉窯是制備水泥熟料的重要設備，該設備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成，該回轉窯具有結構簡單，運轉可靠，生產過程容易控制等特點。

篦冷機

篦冷機是一種驟冷式冷卻機，主要為了冷卻水泥熟料，其原理是：用鼓風機吹冷風，將鋪在篦板上成層狀的熟料加以驟冷，使熟料溫度由1200℃驟降至100℃以下，冷卻的大量廢氣除入窯作二次風。

以上就是對水泥生產工藝流程及主要設備的介紹，若大家對水泥生產設備比較感興趣，歡迎前往礦機之家綜合服務平臺，礦機之家平臺有近萬家水泥生產設備廠商，歡迎大家前來選購。

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