常見問題：

1、空壓機(jī)本身效率偏低

2、運(yùn)行不合理，加卸載頻繁

3、泄露嚴(yán)重，管網(wǎng)損耗大

4、后處理設(shè)備落后，造成壓縮空氣浪費(fèi)

5、空壓機(jī)系統(tǒng)供氣不穩(wěn)定、壓力波動(dòng)大，缺乏監(jiān)控和智能聯(lián)控調(diào)度

6、供氣壓力與工藝需求不匹配，增加了壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行能耗

7、余熱未回收利用

解決方案：

1、整機(jī)優(yōu)化，用高效節(jié)能空壓機(jī)替換低效率空壓機(jī)，或?qū)﹄x心式空壓機(jī)葉輪進(jìn)行改造。

2、精準(zhǔn)供壓，針對(duì)不同供氣壓力需求提供不同空壓機(jī)，降低壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行能耗。

3、空壓機(jī)控制系統(tǒng)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)組節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行。

4、離心式空氣壓縮機(jī)后處理設(shè)備節(jié)能，采用壓縮空氣自身的熱量對(duì)干燥劑進(jìn)行再生，使得再生過程中不消耗任何壓縮空氣，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣干燥過程中零氣耗和零電耗。

5、采用管網(wǎng)泄漏智能檢測(cè)技術(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)，減少用氣浪費(fèi)。

6、空壓機(jī)余熱回收，采用余熱回收系統(tǒng)回收空壓機(jī)潤滑油中的熱量，在保證空壓機(jī)正常工作的前提下，生產(chǎn)60-90℃的熱水，可直接應(yīng)于生產(chǎn)和生活熱水。

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