8月15日，在2023年全國“百場萬企”大中小企業(yè)融通對接活動暨全國“十城千企”中小企業(yè)數字化服務行（廈門站）現場，卡奧斯COSMOPlat相關負責人以“基于工業(yè)互聯(lián)網平臺的中小企業(yè)數字化解決方案”為主題，分享了平臺賦能鋰電池制造業(yè)企業(yè)數字化的有益經驗。

　　鋰電池制造業(yè)企業(yè)數字化方案離不開卡奧斯COSMOPlat在AIoT領域的布局深耕。隨著人工智能、大數據、物聯(lián)網的融合發(fā)展，AIoT已成為各行各業(yè)邁向數字化的必由之路。通過將海爾近40年的制造經驗與自身6年數字化賦能實踐相結合，卡奧斯COSMOPlat不斷探索AIoT服務制造業(yè)企業(yè)的新路徑。

　　讓工廠建設更智慧和更高效

　　AIoT（人工智能物聯(lián)網）=AI（人工智能）+IoT（物聯(lián)網）。AIoT融合AI技術和IoT技術，通過物聯(lián)網產生、收集來自不同維度的、海量的數據存儲于云端、邊緣端，再通過大數據分析，以更高形式的人工智能，實現萬物數據化、萬物智聯(lián)化。

　　卡奧斯COSMOPlat通過搭建“1+3+N”AIoT產業(yè)體系，積極創(chuàng)新并迭代工業(yè)智能化綜合解決方案。“1”是一體化物聯(lián)網云平臺，該平臺具備設備接入及管理、設備運維與監(jiān)控、生產數據分析等功能；“3”指智能裝備、智能邊緣、智能決策，分別負責決策的OT執(zhí)行和反饋、數據采集和優(yōu)化、數據分析和變現；“N”即基于各行各業(yè)的不同需求，提供定制化的端云一體化智能物聯(lián)解決方案。

　　目前，卡奧斯COSMOPlat已打造出燈塔工廠、現場級操作系統(tǒng)的工控物聯(lián)解決方案、汽車智慧模具、工業(yè)物聯(lián)智能產線等系列解決方案，有效解決智能工廠建設規(guī)劃、設備管理、生產管理等過程中出現的痛點問題。

　　其中，圍繞智能工廠建設規(guī)劃，卡奧斯COSMOPlat燈塔工廠解決方案集“規(guī)劃、實施、復制推廣”于一體，包括40+全球引領用例和200+行業(yè)引領用例，覆蓋5維度/10類別/116項能力/398條能力標準，能夠根據工廠的不同規(guī)模和行業(yè)屬性進行方案定制。在工廠規(guī)劃階段，方案可提供基于模型的工廠仿真規(guī)劃，實現數據精準規(guī)劃和全面數字化交付。

　　在實際應用過程中，針對電子行業(yè)的多品種小批量，技術迭代快、產品質量要求高等需求，卡奧斯COSMOPlat為卡奧斯創(chuàng)智物聯(lián)膠州互聯(lián)工廠定制了智能工廠建設方案。工廠首創(chuàng)7項、引領29項數智化系統(tǒng)應用，自動化率達到90%。

　　讓設備管理更簡單和更全面

　　通過對設備進行感知、分析、控制，輔助企業(yè)提升產品質量、工人效率、降低生產成本，已成為企業(yè)精益制造運營不可或缺的方式。那如何邁出第一步做好設備物聯(lián)與工控系統(tǒng)呢？實際上，在這方面企業(yè)仍面臨兩大核心難題：一個是設備通訊協(xié)議及點表兼容性，另一個則是數據管理。

　　卡奧斯COSMOPlat的“現場級操作系統(tǒng)的工控物聯(lián)解決方案”，可快速破局這兩大核心難題。該方案包括一套現場級OS并由此打造出完整的工控物聯(lián)軟件和硬件的組建庫，涵蓋100+組件適配、200+控制算法、450+協(xié)議。

　　面對品類繁多的設備，該方案支持廣泛的協(xié)議接入，并支持非標協(xié)議的自定義開發(fā)，工業(yè)設備連接規(guī)模可達百萬級。面對龐大的設備數據管理，該方案可幫助企業(yè)快速管理、存儲、分析和應用數據，并為企業(yè)提供在設備層的管理、運維、算法下發(fā)等功能，幫助設備的工控系統(tǒng)與云端應用完美融合，讓設備管理更簡單、更全面。

　　作為百業(yè)之母，模具亦是重要的工業(yè)設備。除了“現場級操作系統(tǒng)的工控物聯(lián)解決方案”，卡奧斯COSMOPlat還針對模具行業(yè)的特點，首創(chuàng)了“汽車智慧模具全生命周期解決方案”。該方案能夠幫助汽車模具行業(yè)從單純的給客戶提供模具產品，升級為服務客戶使用模具的全場景。以客戶的移模換產場景為例，基于該方案的移模換算軟件和一鍵導入的功能，客戶可完成注塑機參數的快速設置，試模次數降低40%。

　　讓生產管理更穩(wěn)定和更柔性

　　在小批量多品種生產需求趨勢下，傳統(tǒng)企業(yè)生產線沒辦法大規(guī)模、高效率生產，還會因為多次切換生產線，造成產能浪費、庫存積壓、交貨期滯后、合格率低等一系列問題。如何打造更穩(wěn)定、更柔性的生產線成為破題的關鍵。

　　卡奧斯COSMOPlat的“工業(yè)物聯(lián)智能產線解決方案”應運而生。該方案通過業(yè)界領先的機器人應用、視覺識別、激光焊接等技術搭建生產線，通過邊緣計算機收集和預處理生產線數據，通過云端分析和數據處理實時控制生產管理、設備管理等，助力生產線實現虛實結合、物聯(lián)制造。

　　通過該方案的賦能，美國的一條辦公家具生產線的操作工人從30人降為3人，產品合格率從92%提升至99.9%。據了解，美國的這條辦公家具自動化生產線隸屬行業(yè)首創(chuàng)，從一塊鋼板到生產出抽屜的文件柜，同時能兼容40多種型號的生產。

　　此外，針對鋰電池行業(yè)企業(yè)生產管理過程中的痛點，卡奧斯COSMOPlat還創(chuàng)新打造了電池數字化工廠解決方案。據了解，該方案通過AIoT平臺實現企業(yè)數據互聯(lián)互通，搭建新能源PACK自動化產線提升生產自動化水平，運用MOM功能模塊降低生產過程中管理復雜度，運用機器視覺提高質檢效率，從而幫助鋰電池制造業(yè)企業(yè)實現更穩(wěn)定、更柔性的生產管理。