近日，中國礦山機械焊接技術高峰論壇成功舉辦，超200家礦山機械設備企業及相關配套企業出席，CLOOS作為礦山機械焊接數字化方案領軍品牌，獲邀參會并分享了“焊接機器人及數字化解決方案在礦山機械焊接中的應用優勢”的專題報告。

在碳中和發展戰略驅動下，礦山機械行業由“速度型”發展向“質量和效率型”發展轉變，新形勢下對礦山機械設備的焊接質量、焊接效率、焊接數字化產線提出新的要求。

埃斯頓旗下全資子公司CLOOS擁有豐富的焊接工藝積淀，深耕礦山機械領域多年，憑借著豐富的技術積累，為全球多家礦山機械龍頭品牌提供焊接自動化解決方案。同時，CLOOS成熟且先進的深熔焊、動態焊（MoTion Weld）、高速脈沖焊等工藝在各類復雜厚板焊接中擁有極強的優勢，廣泛應用于礦山機械、特種車輛、工程車輛、軌道交通、鋼結構等行業。

深熔焊：超高效率，一次成型

在礦機機械設備的生產過程中，焊接工件厚度≥30mm，采用常規焊接方式需要開坡口，同時在焊接后需要對熔深進行探傷檢測，焊接效率低，同時對焊接過程質量難以有效把控。CLOOS基于成熟的深熔焊接工藝，豐富的深熔焊接應用場景，可實現焊接一次成型，無需探傷檢測，大幅提高生產效率，節約生產成本。

CLOOS深熔焊，焊縫坡口角度更小，填充材料和保護氣體用量大幅減少，超大熔深，實現全焊透，焊層數量減少，節省大量時間。在礦山機械設備、特種車輛、橋梁鋼構、盾構機等厚板焊接加工領域均有非常廣泛的應用。

深熔焊實際應用演示

動態焊（MoTion Weld）：精準控制，焊縫美觀

CLOOS獨創的動態焊（MoTion Weld）工藝實現圓弧、直線、曲線焊縫一次成型，配合CLOOS高性能數字化NexT系列焊接電源完成超精細電流控制，達到熱影響區小、無飛濺，實現更美觀的焊縫質量，同時保證熔深均勻、母材無形變、剛性更高的焊接效果。值得一提的是，在機械單元的推動下，實現高頻送絲和回抽。與無法進行焊絲回抽的傳統短弧工藝相比，動態焊形成短路所需的能耗明顯降低，也更清潔。因此動態焊（MoTion Weld）工藝也可應用于3D打印焊接，實現加工部件一次成型。

動態焊實際應用演示

高速脈沖焊：高速焊接與低飛濺有效統一

高速脈沖焊在礦山機械領域有著廣泛的應用，可焊接各種厚度的工件。采用領先的控制技術，脈沖相位通過電壓進行控制，不易受外部因素影響，基準電流相位由電流進行控制，即使在低電流的情況下依然可以維持電弧。依托電弧的方向穩定、壓力強大的特性，實現超高的焊接速度。同時兼備熔深大，焊接質量更優，飛濺程度極低，焊縫表面成型好，無需后續打磨的優勢。

高速脈沖焊實際應用演示

焊接數字化工廠：柔性化、智能化解決方案

埃斯頓攜手CLOOS聯合打造的焊接數字化解決方案，助力礦山機械行業的高效、安全、便捷的生產。基于埃斯頓E-Noesis云平臺和CLOOS數字化產品，將焊接電源數字化管理平臺（QINEO數據管理器），生產管理及質量監控系統（E-GATE），機器人系統的離線編程軟件（RoboPlan）等多個數字化平臺互聯互通，為企業打造柔性化、數字化智慧工廠，實現在線焊接質量檢測，生產良品率統計和預測，生產預警等，為生產管理決策者提供生產工藝優化、生產管理、預測等各項服務。

CLOOS憑借著創新精神和對焊接技術的極致追求，持續探索焊接前沿技術，為客戶提供更加高效，智能化的焊接數字化完整解決方案，助力中國礦山機械行業邁向數字化、智能化產業發展。